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当T171型推土机起动装置的改进

发布时间:2021-09-09 17:06:00 阅读: 来源:发泡水泥板厂家
当T171型推土机起动装置的改进

T171型推土机起动装置的改进

摘 要:T171型推土机为大型进口土方机械,受工作强度、驾驶操作和零部件自身寿命等因素的影响,其起动装置故障较为常见。本文从经济性和实用性两个方面考虑,提出了运用国产零部件对其起动装置进行改造的可行性方案。

关键词:飞轮橡胶疲劳实验机有这些显著特点齿圈 起动电机 定位板

中图分类号:TH113.2+2 文献标识码:A 文章编号:(2006)

一、改进方案的提出

在某施工单位指导学生生产实习时,与该单位工程技术人员共同处理一台俄罗斯产T171型推土机起动装置故障。故障现象为,离合器片烧坏,啮合斜齿磨损严重,发动机起动困难。

由于原装零部件国内供应紧缺,采购周期长,这次自行成套加工成本太高,一时难以修复,严重影响了施工进度。为此,经对起动装置结构及技术参数进行反复检测和分析,决定采用国产6130ZT2A型发动机配件通过改装进行修复,采用电动机起动。

二、改进方案的可行性分析

1.两台发动机飞轮齿圈几何参数接近。T171型推土机的发动机飞轮齿圈采用斜齿,外径D=618mm,齿数Z=152;国产6130ZT2A型发动机的飞轮齿圈采用直齿,外径D=616mm,齿数Z=152。由此可见,两者齿数相同,外径之差仅为2mm。关于内径和连接孔的少许差异,可以通过再加工予以消除。

2.两台发动机性能参数接近。国产6130ZT2A型发动机的额定功率为133kw,略大于T171型推土机的额定功率,两者的额定转速亦接近,故可选用与6130ZT2A型发动机配套的起动电机,型号为QD285型,齿数为12,模数为4,起动功率为8.11kw。同时,发电机、调节器等其它电气设备也可选用6130ZT2A型发动机的配套设备。

3.起动电机的安装定位可以通过自行加工定位板予以实现,以保证飞轮齿圈与起动电机齿轮准确啮合。

三、改进方案的实施

1.对6130ZT2A型发动机飞轮齿圈进行再加工但将大大提高生产、运输乃至玻璃瓶再生的能耗

以原T171型推土机飞轮齿圈内径φ540mm和10个φ10mm圆孔为尺寸标准,将6130ZT2A型发动机飞轮齿并用它表示聚合物材料的熔体粘度圈的内径和圆孔进行加工并使其与之完全一致,其原有12个φ10mm圆孔采用过盈配合的方式以柱销填充,并点焊以防止脱落。

2.安装飞轮齿圈

将加工后的飞轮齿圈进行预热,然后安装在T171型推土机发动机飞轮上,用螺栓将两者固定连接,并锁紧锁片以防止松动。

启动电机安装示意图

3.确定起动电机的安装位置

起动电机的正确安装,是保证起动电机齿轮与飞轮齿圈准确啮合的充分必要条件。经计算,QD285型起动电机与飞轮齿圈中心距为328mm,与原中心距有差别。为了不破坏飞轮壳的结构,尽量利用原接合机构与飞轮壳连接的位置。如图所示,先加工一个直径为140mm、厚度10mm的圆盘镶入飞轮壳,找出圆盘与飞轮齿圈的中心连线〇1〇2,并使此线的延长线与圆盘外圆交点A距B孔中心91mm(该尺寸用以保证焊接定位板固定起动电机后中心距不变)。根据计算出的中心距,在圆盘上的〇1〇2连线上找出安装起动电机的中心位置〇2,并在圆盘上以〇2为圆心加工一个与起动电机凸缘外径φ92mm同样尺寸的圆孔。

4.加装定位板并固定起动电机

为保证起动电机安装后其齿轮端面与飞轮齿圈端面的距离在2.5mm至5.0mm之间,应在起动电机凸缘与飞轮壳之间加装一个厚度10mm的定位板。在该板上加工4个φ14mm圆孔与飞轮壳上的4个螺栓孔相对应,找出A'点位置,在〇1A连线上找出〇2',以〇2'为圆心加工一个直径φ92mm圆孔,并预埋3个M16螺栓用以固定起动电机。最后,将镶入飞轮壳内的圆盘与该定位板上的φ92mm圆孔、A点、A'点及φ140mm圆孔重合后进行点焊连接。

5.连接电气系统

T171型推土机的发动机电气系统原用一个12V蓄电池,起动装置改造后改用两个6-Q-19S型蓄电池串联使用,并按常规方法连接起动电机和其它电气控制设备。

四、效果评价

T171型推土机起动装置改造后,结构紧凑,部件减少,飞轮齿圈及电气设备均为国产常用件,经济实用,故障率低,维修性好,提高了设备完好率,经济效益明显。

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